SEBF防腐钢管
2016-09-13
SEBF是一种防腐形式,是内外都使用熔融结合环氧粉末的防腐处理的防腐形式。SEBF(Super Wpoxy Bond Fusion Technology),即熔融结合环氧粉末防腐技术,是中科院防腐所在1990年代初研究开发的一种金属表面防腐新技术,经不断改进完善,已经研制出一系列的SEBF粉末涂料和完善的喷涂施工工艺及设备,广泛用于石油、化工、冶金、煤矿、电站、市政工程等各个领域。具有极强的对于酸、碱、盐溶液的耐腐蚀能力,及极强的高温高湿环境耐腐蚀性能,广泛应用于海边、岛屿及热带亚热带地域的钢材防腐领域。沧州广汇管业有限公司是专业的SEBF防腐钢管生产厂家,从事防腐钢管生产行业十多年来,不断研发和接触新的防腐形式和生产技术。SEBF是我公司与前年也就是2013年引进的目前高端的防腐处理技术。
SEBF防腐钢管
1、SEBF的组成
(1) 涂料。 SEBF 中的环氧粉末涂料主要由以下几个部分组成,环氧树脂、填料、流平剂、固化剂、偶联剂等。
①环氧树脂。 是粉末的基料,含高分子的固体树脂,其分子量大小、分布和杂质等直接影响层的质量。
②填料。 是调制涂层的硬度、强度、耐磨性和尺寸稳定性等而加入的无机物,是涂料的主要原料。
③流平剂。 作用是增加树脂在熔融过程中的流动性,增加涂层的平面度和减少针孔、桔皮等缺陷。
④固化剂。 使树脂在熔融状态下交联成网状物质,固化反应的程度直接决定了涂层的性能。
⑤偶联剂。 起促进原料中界面的活性,增加各种原料之间尤其是填充料与树脂之间的结合力作用。
(2) 涂装工艺。 包括工件的预处理、预热、粉末涂装、固化、机械加工和装配等。
①预处理。 对工件表面进行检测、打磨,必要时进行酸洗或碱洗,然后进行喷砂或抛丸,以清理表面的氧化物、杂质,加大表面的粗糙度,增加附着力。
②预热。 预热温度一般取决于粉末熔融温度,大约控制在200℃左右。
③粉末涂装。 指将SEBF 粉末涂料涂覆在预热的金属表面上。
④固化。 在一定温度条件下,涂层中高分子在固化剂的作用下形成空间的同络结构,使涂层达到所要求的性能。
⑤机械加工和装配。 对处理后的工件进行检测和测量,然后进行必要的机械加工,以保证精度
和装配尺寸。
(3) 涂装设备。 指SEBF 涂装生产线。
2、SEBF防腐涂层的特点
(1) 耐磨性能好( 比铸铁耐磨性能高5 倍,比一般涂料耐磨性能高3 倍),并且具有很高的抗剪切强度,在高压、高速气、液输送时,涂层长期不受
破坏。
(2) 耐冲击强度高,冲击强度大于23J,受18J的冲击力作用时,涂层无脱层、裂纹、损伤、可承受涂装件在安装、运行过程中的冲击。
(3) 附着力强,具有优异的与金属基体的结合力,结合强度达110MPa。
(4) 化学稳定性好,耐油、耐酸、耐碱、耐盐、耐海水腐蚀。
(5) 涂层与钢结构热膨胀系数很相近,耐冷热变化性能良好。
(6) 涂层表面光滑、致密、阻力小,可使工件的粗糙度达到2.5μm,从而使气液输送效率提高2%左右。
(7) 良好的温度使用范围,水中0℃~100℃,空气-40℃~150℃,使用寿命长,性价比优于衬胶衬塑。
(8) 机械加工性能好,可车、刨、磨、铣等加工,达到要求的精度,涂层容易修复。
(9) 涂层无毒、无味、无污染,工艺简单,节省能源和资源。